圓形水浴氮吹儀多功能彈簧夾主要特征：

1. 圓形水浴氮吹儀適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規(guī)格的容器。

2.樣品位數(shù)：12/24位，彈簧試管夾的樣品架固定定位，每個樣品都有數(shù)字編號。

3.試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置，可任意調(diào)節(jié)高度方向。

4.自由升降的針型閥管，根據(jù)試管大小和溶劑多少，各導(dǎo)氣管可以獨立升降至合適的高度，同時可調(diào)的針

型閥能管控制氣體流量。

5.圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動自如，方便樣品支架進出水浴，操作方便。

6.智能數(shù)字溫控器，可定時，雙數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警及防干燒。

7.圓形氮吹儀的所有部件均勻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可耐酸堿等有機溶劑。

8.調(diào)節(jié)閥：進口調(diào)節(jié)閥，保證良好的氣密性，經(jīng)久耐用。

9.在濃縮有毒溶劑時，整個系統(tǒng)可置于通風柜中。

圓形水浴氮吹儀多功能彈簧夾技術(shù)參數(shù)：

 操作方法 
　　4.1準備工作。
　　操作人員使用氮吹儀之前，應(yīng)當熟悉工作流程和步驟?？焖贊饪s要求掌握樣品量、氮氣流速、水浴溫度和針位之間的平衡。使用不當，將會事倍功半，甚至污染樣品或造成樣品損失。同時要注意通風櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮氣純度、樣品運輸過程等環(huán)境條件。
　　4.2水浴操作
　　4.2.1打開水浴電源開關(guān)。
　　4.2.2設(shè)定水浴溫度。設(shè)定溫度通過操作面板上的左邊列按鍵“∧"或“∨"來實現(xiàn)。下排顯示“設(shè)定溫度"(出廠時設(shè)定溫度一般為50℃)，按“∧"或“∨"，下排顯示為所需設(shè)定的溫度值。通常水浴溫度應(yīng)小于溶劑沸點溫度2-3℃。按“SET"鍵，切換至時間設(shè)定界面，用“∧"和“∨"改變定時時間值（0～99h59m,大于99h59m顯示CONT，此時為常開狀態(tài)），按住其中任一鍵則數(shù)字迅速加減至所需時間。然后按鍵“START"，啟動定時和加熱，此時加熱指示燈“HEATING"和啟動指示燈“RUN"亮起。到達定時時間后蜂鳴器報警，機器停止加熱并恢復(fù)初始定時時間值。
　　4.3圓形水浴氮吹儀操作。 
　　4.3.1將氮吹儀提升到位置，并鎖緊。 
　　4.3.2將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處于支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰松支撐托盤中心環(huán)上的兩個定位螺釘。上升支撐托盤，直到試管底部位于托盤上，距定位架不低于15mm。調(diào)整支撐托盤，使狹縫對準試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤。
　　4.3.3安裝不銹鋼通氣針，直接擰上即可。
　　4.3.4打開氮氣瓶，調(diào)節(jié)流量計為氮吹儀送氣。氮氣需開一點點，否則壓力過大會把管路沖開。調(diào)節(jié)流量計至所需壓力。
　　4.3.5降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm。調(diào)整：擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動，調(diào)整好高度，擰緊鎖緊螺母。
　　4.3.6打開所用樣品位的流量閥。一般逆時針旋轉(zhuǎn)1/8到1/6圈即可。
　　4.3.7濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體。
　　4.3.8調(diào)節(jié)流量計到氮吹儀所需的流速。氮吹開始，用針頭上面的流量閥微調(diào)流速。并監(jiān)測供氣壓力，不得超過200Kpa。調(diào)節(jié)流量閥，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應(yīng)防止飛濺。
　　4.3.9連續(xù)汽化直至完成。根據(jù)非干性邊界點要求，須監(jiān)測汽化，到達所期望的邊界點后移走樣品。
　　4.3.10汽化完成時，使用干凈的吸管，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭。
　　4.3.11向上滑動針閥管，從樣品定位架移走樣品試管。
　　4.3.12汽化完成后關(guān)閉氣源。 
　　4.3.13關(guān)掉流量計和流量閥。 
　　4.3.14關(guān)掉水浴電源。
　　4.3.15 卸下不銹鋼針頭。 
　　5 注意事項及維護保養(yǎng)
　　5.1加熱介質(zhì)可以使用蒸餾水、去離子水。使用蒸餾水和去離子水，可以防止水浴壁上產(chǎn)生污垢。
　　5.2水浴中的水建議一天一換，長不超過一周。
　　5.3每次使用針頭后都應(yīng)清洗，盡量減少針的污染?？墒褂糜袡C溶劑沖洗、高壓消毒和索格利特萃取等技術(shù)。
　　5.4浴底耐灰但不防水。不能將機器浸泡在任何液體中，或放在可能發(fā)生浸泡的地方。
　　5.5使用后登記使用記錄。